დუპლექს 2205 უჟანგავი ფოლადი ქიმიური დამუშავების წნევის ჭურჭლების, სითბოს გადამცვლელი გარსების და ქლორიდით მდიდარ გარემოში მომუშავე ტექნოლოგიური მილსადენების, გოგირდმჟავას შუალედური პროდუქტების და ნავთობისა და გაზის ოპერაციებიდან მიღებული წყლის დამუშავების ტექნოლოგიური მილსადენების ძირითადი სპეციფიკაცია გახდა. ეს კლასი დაახლოებით თანაბარი პროპორციებით აერთიანებს აუსტენიტურ და ფერიტურ ფაზებს, რაც დაახლოებით ორჯერ მეტ დენადობის ზღვარს უზრუნველყოფს 304L/316L აუსტენიტურ კლასებთან შედარებით, ამავდროულად ინარჩუნებს ორმოებისა და ნაპრალის კოროზიისადმი მდგრადობას სტანდარტულ აუსტენიტურ უჟანგავ ფოლადთან შედარებით. Wow Stainless აწვდის დუპლექს 2205 ფირფიტებს, ფურცლებს, ზოლებს და შედუღებულ მილებს ქიმიური ქარხნების საინჟინრო ფირმებს აშშ-ის ყურის სანაპიროზე, კანადის ნავთობის ქვიშების გადამამუშავებელ რეგიონებსა და მექსიკის ნავთობქიმიურ დერეფნებში. ტიპიური გამოყენება მოიცავს რეაქტორის მიწოდების მილებს, ქლორიდის შემცველ ტექნოლოგიურ წყლის სისტემებს და სტრუქტურულ კომპონენტებს FGD (საკვამლე აირის გოგირდის მოცილების) შთამნთქმელებში, რომლებიც ემსახურებიან ქვანახშირის ელექტროენერგიას. ორფაზიანმა მეტალურგიამ და ASME კოდექსის მიღებამ განაპირობა ქიმიური გადამამუშავებელი ქარხნების დიზაინში დანერგვა 2018 წლიდან, როდესაც ASME B&PV კოდექსის VIII განყოფილებამ განაახლა ოფიციალურად დამტკიცებული დუპლექსური მასალები დეტალური წარმოების პროცედურის კვალიფიკაციის მოთხოვნებით.

რატომ ცვლის Duplex 2205 316L-ს ქლორიდის შემცველ გარემოში

Duplex 2205 უზრუნველყოფს დაახლოებით ორჯერ მეტ დენადობის ზღვარს 316L აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადისგან (450 მპა მინიმალური დენადობის წინააღმდეგ 220 მპა), რაც საშუალებას იძლევა შეიქმნას უფრო თხელი კედლის მქონე წნევის ჭურჭელი, რაც ამცირებს მასალის წონას და ღირებულებას. ორფაზიანი მიკროსტრუქტურა უზრუნველყოფს უკეთეს ორმოებისა და ნაპრალისებრი კოროზიისადმი მდგრადობას, PREN-ით (ორმოებისადმი წინააღმდეგობის ექვივალენტური რიცხვი) 35, 316L-ის 25-თან შედარებით. ქლორიდის 1000 ppm-ზე მეტი კონცენტრაციისა და 60°C-ზე მეტი სამუშაო ტემპერატურის შემთხვევაში, duplex 2205 უწყვეტად მუშაობს იმ შემთხვევებში, როდესაც 316L რამდენიმე თვის განმავლობაში განიცდის ორმოებისა და სტრესის კოროზიის შედეგად გამოწვეულ ბზარების წარმოქმნას.

დუპლექს 2205-ის მექანიკური თვისებების უპირატესობა ხელს უწყობს მასალის წონის შემცირებას წნევის ჭურჭლის დიზაინში, თხელკედლიანი მიდგომებით, რაც ჭურჭლის მასას 30-40%-ით ამცირებს 316L ეკვივალენტებთან შედარებით ეკვივალენტური წნევის მაჩვენებლების დროს. დიდი დიამეტრის ქიმიური პროცესის რეაქტორებისა და შესანახი ავზებისთვის წონის შემცირება პირდაპირ აისახება საძირკვლის დატვირთვის შემცირებაზე, ტრანსპორტირების ლოჯისტიკის გამარტივებასა და ობიექტის მონტაჟის ხარჯების შემცირებაზე. ASME კოდექსის VIII სექციის შტამპის მხარდაჭერა საშუალებას იძლევა დუპლექს 2205-ის დიზაინი განხორციელდეს სპეციალური შემთხვევების საინჟინრო დამტკიცების გარეშე, რაც ამარტივებს პროექტის საინჟინრო სამუშაო პროცესებს.

ქლორიდის შემცველი დამუშავების გარემოსთვის, duplex 2205 ხშირად ერთადერთი პრაქტიკული უჟანგავი ფოლადის სპეციფიკაციაა, რომელიც უძლებს 10-20 წლიან მომსახურების ვადას 60°C-ზე მაღალ სამუშაო ტემპერატურაზე. 316L ალტერნატივები განიცდიან ქლორიდის სტრესული კოროზიის ბზარებს 2-5 წლის განმავლობაში მრავალი ქიმიური პროცესის მომსახურების პირობებში, რაც იწვევს დაუგეგმავ გათიშვას და ძვირადღირებულ ჩანაცვლების კამპანიებს. duplex 2205-ის სასიცოცხლო ციკლის ღირებულების უპირატესობა ყველაზე თვალსაჩინოა ქლორიდით მდიდარ აპლიკაციებში, სადაც ჩანაცვლების ღირებულება და დაუგეგმავი გათიშვის შედეგად წარმოების დანაკარგზე ზემოქმედება დომინირებს სასიცოცხლო ციკლის ეკონომიკურ გაანგარიშებაში. უჟანგავი ფოლადის წნევის ჭურჭლების ASME კოდექსის შესაბამისობის შესახებ საცნობარო მასალები ხელმისაწვდომია BSI-ის მეშვეობით https://www.bsigroup.com/-ზე.

დამზადების მეთოდები, რომლებიც ინარჩუნებენ დუპლექსურ მეტალურგიულ ბალანსს

Duplex 2205-ის დამზადება მოითხოვს კონტროლირებად სითბოს შეყვანას და გასასვლელებს შორის ტემპერატურის მართვას, რათა შენარჩუნდეს აუსტენიტ-ფერიტის ფაზური ბალანსი დაახლოებით 50-50-ის ტოლი. ჭარბი სითბოს შეყვანა ან 300-900°C-ზე ხანგრძლივი მუშაობის დრო იწვევს სიგმა ფაზის ნალექს, რაც აზიანებს შენადნობს. Wow Stainless-ი ითვალისწინებს GTAW და GMAW შედუღებას მაქსიმალური გასასვლელებს შორის ტემპერატურით 150°C, სითბოს შეყვანა შეზღუდულია 1.0 კჯ/მმ-ით და შედუღების შემდგომი ხსნარით გახურებას 1050-1100°C-ზე მძიმე მონაკვეთებისთვის. უფრო მსუბუქი კალიბრების შედუღებული მონაკვეთები, როგორც წესი, გამოიყენება შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების გარეშე, იმ პირობით, რომ შედუღების პროცედურის კვალიფიკაცია ადასტურებს მისაღებ ფაზურ ბალანსს.

დუპლექსი 2205 წნევის ჭურჭლის დამზადებისთვის სავალდებულოა შედუღების პროცედურის კვალიფიკაცია ASME სექციის IX შესაბამისად, შედუღების პროცედურის სპეციფიკაციის ჩანაწერებით (WPSR), რომლებიც ადასტურებს შემავსებელი ლითონის შერჩევას, დამცავი აირის შემადგენლობას, გასასვლელებს შორის ტემპერატურის გაზომვას და შედეგად მიღებული ფერიტის შემცველობას ASTM A240 გაზომვის მეთოდოლოგიის შესაბამისად. Wow Stainless ინარჩუნებს წინასწარ კვალიფიციურ WPSR-ებს დუპლექსი 2205 შედუღების ყველაზე გავრცელებული კონფიგურაციებისთვის, მათ შორის კონდახით შეერთების ფირფიტისთვის, მილსა და მილსა და ფიტინგზე შეერთების გეომეტრიისთვის, რაც ხელს უწყობს დაჩქარებული პროექტის ინჟინერიას WPSR-ის თითოეული პროექტის შემუშავების გარეშე.

დუპლექს 2205-ის ჭრა, ფორმირება და დამუშავება ხორციელდება უჟანგავი ფოლადის სტანდარტული პრაქტიკის შესაბამისად, ხელსაწყოს ცვეთის გათვალისწინებით. დუპლექს 2205-ის გამკვრივების სიჩქარე დაახლოებით 30%-ით აღემატება 316L-ს, რაც მოითხოვს ჭრის სიჩქარის შემცირებას და ხელსაწყოს სიმტკიცის გაზრდას დამუშავების ოპერაციებისთვის. Wow Stainless აქვეყნებს დამუშავების პარამეტრების სახელმძღვანელო მითითებებს იმ მომხმარებლებისთვის, რომლებიც ასრულებენ მეორად დამუშავებას, მათ შორის რეკომენდებული ჭრის სიჩქარეების, მიწოდების სიჩქარის და ხელსაწყოს მასალის სპეციფიკაციების ჩათვლით დუპლექს 2205 ფირფიტების, ზოლების და მილების პროდუქტებზე ბურღვის, დახრის, ფრეზირების და დატრიალების ოპერაციებისთვის.

წნევის ჭურჭლისა და მილსადენის გამოყენება ქიმიურ დამუშავებაში

ჩრდილოეთ ამერიკის ქიმიური გადამამუშავებელი ქარხნების დუპლექსი 2205 ემსახურება ქლორიდის შემცველ რეაქტორის მიწოდების მილსადენებს, გოგირდმჟავას შუალედური დამუშავებას, FGD შთამნთქმელის შიდა კომპონენტებს ქვანახშირის ელექტროენერგიაში და წარმოებული წყლის სისტემებს ნავთობისა და გაზის ოპერაციებში. ASME B&PV კოდის VIII სექციის შტამპები დუპლექსური მასალების გამოყენებით წნევის ჭურჭლის მშენებლობისთვის ძალაშია 2018 წლიდან, რაც ხელს უწყობს ქარხნის ინჟინერიის ფართოდ გავრცელებულ სპეციფიკაციას. Worley, Fluor, Bechtel და Jacobs-ის საინჟინრო ჯგუფები რეგულარულად განსაზღვრავენ დუპლექს 2205-ს ქიმიური ქარხნების მშენებლობაში აშშ-ის ყურის სანაპირო პროექტებში.

ნახშირზე მომუშავე ელექტროენერგიის გენერაციაში FGD შთამნთქმელის შიდა ნაწილები, მათ შორის დემისტერები, უჯრები და შესასხურებელი საქშენები, წარმოადგენს დუპლექს 2205 ფირფიტებისა და ფურცლების ფართო გამოყენებას. FGD შთამნთქმელებში ქლორიდით დატვირთული სუსპენზიური გარემო იწვევს ნახშირბადოვანი ფოლადისა და 316L ალტერნატივების სწრაფ კოროზიას, რაც, როგორც წესი, 18-36 თვის განმავლობაში შეინიშნება ორმოების ჩავარდნებით. დუპლექს 2205 შთამნთქმელი ახანგრძლივებს მომსახურების ვადას დაგეგმილ გათიშვებს შორის 15-25 წლამდე, რაც მკვეთრად ამცირებს ჩანაცვლების ხარჯებს და დანაკარგების შემოსავლის გავლენას გათიშვის დროს. ელექტროენერგიის წარმოების EPC კომპანიები, მათ შორის Sargent & Lundy, Burns & McDonnell და Black & Veatch, რეგულარულად მიუთითებენ დუპლექს 2205-ზე ახალი FGD შთამნთქმელის მშენებლობისა და ჩანაცვლების პროექტებისთვის.

ნავთობისა და გაზის ოპერაციებში წარმოებული წყლის დამუშავება, განსაკუთრებით პერმის აუზის, ბაკენისა და კანადის ნავთობის ქვიშების გადამუშავებიდან მაღალი სულ გახსნილი მყარი ნივთიერებების (TDS) წყლის ნაკადები, წარმოადგენს კოროზიის გამოწვევებს, რომლებიც შეესაბამება დუპლექს 2205-ის შესაძლებლობებს. ქლორიდების 50,000-200,000 ppm შემცველობის, გახსნილი CO2-ისა და 60-90°C სამუშაო ტემპერატურის კომბინაცია ნახშირბადოვან ფოლადში იწვევს 1-5 მმ/წელიწადში კოროზიის სიჩქარეს, ხოლო 316L აღჭურვილობაში 3-5 წლის განმავლობაში შეინიშნება სტრესის კოროზიის ბზარები. დუპლექს 2205 ამცირებს კოროზიის სიჩქარეს 0.1 მმ/წელიწადში ნაკლებამდე და გამორიცხავს SCC-ის პრობლემებს, რაც მხარს უჭერს წარმოებული წყლის დამუშავების ინფრასტრუქტურის 20-30 წლიანი მომსახურების ვადის მიზნებს. NACE MR0175 შესაბამისობის დოკუმენტაცია მოცემულია BSI-ის მეშვეობით https://www.bsigroup.com/-ზე.

ASME და ASTM სტანდარტებით მოთხოვნილი საფქვავის ტესტის დოკუმენტაცია

Wow Stainless გთავაზობთ დაფქვის ტესტის სერტიფიკატებს EN 10204 3.1 სტანდარტის შესაბამისად, თითოეული ფირფიტის, ფურცლის, მილის ან ზოლის მიკვლევადობით სპეციფიკური სითბოსა და პროდუქტის ფორმის მიხედვით. დოკუმენტაცია მოიცავს ქიმიურ შემადგენლობას ASTM A240-ის მიხედვით, მექანიკურ თვისებებს ASTM A370-ის მიხედვით, მათ შორის დენადობის ზღვარს, დაჭიმვის სიმტკიცეს, წაგრძელებას და სიმტკიცეს, პლუს კოროზიის ტესტირებას ASTM A923 სტანდარტის მიხედვით დუპლექსურ მასალებში მავნე ინტერმეტალური ფაზების გამოსავლენად. ტესტის სერტიფიკატები არქივირებულია ციფრულად 10 წლიანი შენახვისთვის ASME დოკუმენტაციის მოთხოვნების შესაბამისად.

ASTM A923 ტესტირება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია დუპლექს 2205 წისქვილის პროდუქტების ვალიდაციისთვის, რათა დადგინდეს სიგმა ან ჩი ფაზის ნალექი, რომელიც შეიძლება წარმოიშვას წისქვილში არასწორი თერმული დამუშავების დროს. ASTM A923 მეთოდი A (ამოტვირთვა ტესტი) და მეთოდი B (დარტყმითი ტესტი) ადგენენ ფაზის ნალექს, რომელიც, თუ არსებობს, იწვევს მყიფეობას ექსპლუატაციის დროს. Wow Stainless ატარებს ASTM A923 ტესტირებას დუპლექს 2205-ის ყველა თერმული პარტიაზე გამოშვებამდე, შესაბამისობის დასადასტურებლად კი დოკუმენტაცია მოცემულია თითოეულ წისქვილის სერტიფიკატზე.

წნევის ჭურჭლის გამოყენებისთვის, რომელიც მოითხოვს ASME შტამპის დამზადებას, Wow Stainless-ს შეუძლია გასცეს ორმაგი სერტიფიცირების მასალები აშშ-ის ASME შტამპით და CE/PED ევროპული წნევის აღჭურვილობის დირექტივის შტამპით იმავე ქარხნის სერტიფიკატზე. ეს ორმაგი სერტიფიცირება ეხმარება მწარმოებლებს, რომლებიც ემსახურებიან როგორც ჩრდილოეთ ამერიკის, ასევე ევროპის პროექტის მილსადენებს ცალკეული მასალების მოპოვებისა და დოკუმენტაციის კვალის გარეშე. ქარხნის ტესტირების სერტიფიკატებს ხელს აწერს უფლებამოსილი ხარისხის წარმომადგენელი, რომლის რწმუნებათა სიგელები დამოწმებადია სერტიფიცირების ორგანოს ონლაინ რეესტრის მეშვეობით, დოკუმენტაციის სრული ჯაჭვის შესაბამისობისთვის.

მიწოდების ჯაჭვის გასათვალისწინებელი საკითხები ჩრდილოეთ ამერიკის პროექტების გრაფიკისთვის

შეკვეთის დადასტურებიდან აშშ-ის ყურის სანაპირომდე ან კანადამდე მიწოდების ვადა მერყეობს 14-20 კვირამდე სტანდარტული სისქის ფილების (3-50 მმ) და სტანდარტული მილების გრაფიკებისთვის, ხოლო მიწოდების ვადა უფრო ხანგრძლივია სპეციალური მილსადენების ფიტინგების, დიდი ზომის ფილების ან ქარხნის მინიმალურ რაოდენობაზე ნაკლები მცირე რაოდენობის შეკვეთებისთვის. Wow Stainless-ს ვენჯოუს ობიექტში აქვს 300-500 მეტრიკული ტონა დუპლექს 2205 ფილების მარაგი ჩრდილოეთ ამერიკის პროექტის ობიექტებზე სწრაფი გადაზიდვის შეკვეთებისთვის, ლოჯისტიკური კოორდინაციით კი შანხაის პორტისა და ნინგბოს პორტის გავლით კონტეინერიზებული გადაზიდვები FCL და LCL მერყეობს.

პროექტის შესყიდვების დაგეგმვა უნდა ითვალისწინებდეს ფირფიტების ინდივიდუალური სისქის, ფირფიტების დიდი ზომების (როგორც წესი, 2.5-3.0 მეტრი სიგანე და 6-12 მეტრი სიგრძე) და მილების შეკვეთების შემთხვევაში, რომლებიც საჭიროებენ ინდივიდუალურ თერმულ დამუშავებას ან მესამე მხარის მიერ შემოწმებას, ტიპურ 12-16 კვირის მინიმალური შესრულების ვადას. პროექტის ინჟინერიის კონცეპტუალურ ან საბაზისო ინჟინერიის ფაზაში ჩართეთ Wow Stainless, რათა დააფიქსიროთ ინვენტარის პოზიციები, სანამ ფირფიტის რულონის და თერმული დამუშავების დაგეგმვის ვადები დაიხურება ტიპიური 18-22 კვირის შესრულების ვადაში.

ჩრდილოეთ ამერიკის პროექტების დაჩქარებული განხორციელებისთვის, Wow Stainless ინარჩუნებს აშშ-ის ყურის სანაპიროს ინვენტარიზაციის პარტნიორობას ჰიუსტონში დაფუძნებულ დისტრიბუტორთან, რომელიც 30-50 მეტრიკული ტონა დუპლექს 2205 ფირფიტასა და მილს აწვდის სტანდარტული ზომებით. ჰიუსტონის ეს ინვენტარი უზრუნველყოფს 2-4 კვირის განმავლობაში ქიმიური ქარხნების საინჟინრო ფირმებისა და წნევის ჭურჭლების მწარმოებლებისთვის გადაუდებელი შეკეთებისა და მცირე მოცულობის პროექტების საჭიროებისთვის მიწოდებას. ჰიუსტონის ინვენტარს აქვს შესაბამისი ქარხნის ტესტირების სერტიფიკატები და მხარს უჭერს წარმოების ხარისხის დოკუმენტაციას პროექტის საინჟინრო აუდიტის შესაბამისობისთვის.

ჩრდილოეთ ამერიკის ქიმიური გადამამუშავებელი ქარხნის წნევის ჭურჭლისა და მილსადენებისთვის განკუთვნილი დუპლექს 2205 ფირფიტის, ფურცლის, ზოლის და შედუღებული მილების შესყიდვის შესახებ შეკითხვებისთვის, Wow Stainless-ის ექსპორტის გუნდი უზრუნველყოფს სპეციფიკაციებთან კონსულტაციას, ციტირების მხარდაჭერას და ლოჯისტიკურ კოორდინაციას. ქარხნის ტესტის სერტიფიკატის ნიმუშები და ASTM A240 შესაბამისობის დოკუმენტაცია ხელმისაწვდომია შემდეგ მისამართზე:Wow უჟანგავი ფოლადის პროდუქტების გვერდი.